Resinas de PVC de qualitat SG3, SG5, SG7: Engenharia Personalizada per de solucions industrialas de punta a punta

Dessenh molecular e atributs fisics

SG3 (Nauta - Grada de soplesa)
Concebut amb un gra de polimerizacion de 1300 - 1500 e una valor K - de 70 - 72, aquel nivèl presenta de cadenas molecularas longas que melhoran l'entrapada del plastificant. Sa distribucion de particulas de 60 - 250 μm assegura una dispersion unifòrma dins de formulacions de compausats mous, permetent 25 - 35 g d'absorpcion de plastificant per 100 g de resina. L'estructura amorfa resultanta concedís una elongacion excepcionala a la trencadura, çò que la rend ideala pels produches que demandan una flexion repetida sens fendascla.

SG5 (Mejan polivalent - Grada)
En equilibrant un gra de polimerizacion de 1000 - 1100 amb una valor K - de 65 - 67, SG5 ofrís un terren mejan dinamic. Sa densitat de particulas optimizada (0,45 - 0,58g/mL) facilita un flux de fusion doç tant dins l'extrusion coma dins lo moldatge per injeccion, del temps que l'absorpcion moderada del plastificant (20 - 28g/100g) permet la transicion de vainas de cable semi-rigida a de perfils de bassa flexibilitat. La regularitat de la cadena moleculara minimiza los defauts de tractament, en assegurant un espessor de paret coerent dins l'extrusion de la canonada.

SG7 (Grade d'Engenharia Rigida)
Amb un gra de polimerizacion de 700 - 850 e una valor K - de 60 - 62, SG7 prioriza l'eficiéncia d'embalatge molecular per la rigiditat. Son estructura de particulas compacta de 40 - 180μm (densitat 0,50 - 0,62g/mL) redusís los vuèges dins las pèças moldadas, en melhorant la resisténcia a l'impacte dins los perfils de bastiment. La bassa absorpcion del plastificant (15 - 22g/100g) permet de formulacions completament rigidas, del temps que lo monomèr de vinil residual ≤3μg/g correspond a las nòrmas de seguretat alimentària - contacte per las aplicacions d'embalatge.

Ecosistèma d'aplicacion

SG3: L'especialista de la flexibilitat
Dins los sectors agricòlas, de filmes a basa de SG3 amb d'addicions de plastificant de 40 - 50 phr forman de cobèrtas de sèrra estabilizadas per UV, en equilibrant la transmission de la lutz amb la resisténcia a la desgarradura. Per las aplicacions medicalas, son bas contengut de monomèrs permet de tubos suaus per las maquinas de dialisi, del temps que dins la calçadura, crea de solas elasticas que conservan la forma a travèrs las fluctuacions de temperatura.

SG5: Lo caval de trabalh industrial
Los fabricants de cables s'aprofichan de la gamma de plastificant de 10 - 20 phr de SG5 per produire de vainas d'isolacion ignifuga per las rets electricas, en combinant l'isolament electric amb la durabilitat mecanica. Dins la construccion, s'extrudís dins de tiras de segellatge resistentas a las intempèrias per las fenèstras, ont sa duretat moderada resistís a la degradacion de l'ozòn. Los compausants automobils moldats per injeccion, coma las garniduras de pòrtas, benefician de son rapòrt impacte - resisténcia - pes.

SG7: Lo campion de la rigiditat
Los sistèmas de canalizacion industrialas s'apièjan sul modul naut de SG7 per las canalizacions d'esgotament resistentas als produches quimics e las rets d'aiga classificadas a la pression. Los perfils de fenèstra extrudits, quand son mesclats amb de dioxid de titani, mòstran una resisténcia a la color excepcionala dins d'environaments exteriors. Los fabricants d'electronica l'utilizan per d'abrics d'aparelhs moldats per injeccion, en capitalizant son estabilitat dimensionala pendent l'assemblatge a nauta temperatura.

Guida d'optimizacion de processus

Nuanças de gestion termica
SG3 demanda un contraròtle de temperatura estricte (160 - 180°C) per prevenir la descomposicion prematura; quitament un despassament de 10°C pòt provocar la liberacion d'acid clorhidric, menant a un jaunissement. En contraste, SG7 tolèra un tractament a 180 - 200°C, permetent de tausses d'extrusion mai rapids per de tudèls de grand diamètre, e mai se despassar 210°C risca la scission de la cadena moleculara.

Dessenh del sistèma additiu
Estabilizacion: SG3 necessita 1 - 2 phr d'estabilizators compausats de calci - zinc per contrarotlar la degradacion termica pendent lo tractament de plastificant naut, del temps que SG7 necessita pas que 0,5 - 1 phr a causa de l'estrès induch pel plastificant redusit.
Lubricacion: Totas las qualitats benefician de 0,2 - 0,5 phr de cera de polietilèn, mas SG3 pòt demandar de dosatges mai elevats per mitigar la friccion intèrna dins los compausats mous.
Additius foncionals: Los antioxidants dins las formulacions SG7 prolongan la vida de servici a l'exterior, del temps que los modificators d'impacte dins SG5 melhoran la resisténcia a las entalhas per las aplicacions al clima freg.

Excelléncia d'engenharia en dessenh de resina

En integrant l'engenharia moleculara precisa amb los tèsts basats sus l'aplicacion, nòstre portfolio SG3, SG5, SG7 permet als fabricants de transcendir las limitacions tradicionalas de PVC. De la flexibilitat requerida pels produches medicals jetables a l'integritat estructurala demandada per la construccion de naut plan, aquelas resinas incarnan la fusion de la rigor scientifica e de la practicitat industriala — fixant de novèls punts de referéncia per las solucions de polimèr basadas sus la performància.

Especificacions

Ficha de contraròtle de qualitat